宜春急救中心废水处理设备厂家价格
化工废水是指化工厂生产产品中生产销售的废水，如生产、聚、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般能达到二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。  化工厂作为用水大户，年新鲜水用量通常为几百万立方米，水的循环使用率低，同时外排污水几百万立方米，不单耗损大量水资源，也造成污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可发展及水资源的耗损，制造成本，企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理（处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。 



由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质排除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状态，实现自动反清洗、自动运作，水泵提供过滤器所需水头，直接引入生产。化工产品生产中产生的废水为：排放量大、毒性大、有机物高浓度、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有诸多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能高效降耗和清洁生产等方面发挥着重要。  、硝基酚、硝基甲苯、、苯胺类污水、污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成、农药类污水；类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。 



【适合废水类别】  ⑴.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；  ------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度。  ⑵.印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；  ------对脱色有很不错的应用，同时对COD与氨氮有效排除。  ⑶.电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；  ------可以从上述废水中排除重金属。  ⑷.有机磷农业废水；有机氯农业废水；  ------大大上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物    一、催化微电解处理技术  【技术背景】  有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及部门关注的难题。随着我国化学工业的迅速发展，各类新型的化工产品被应用到各行各业，特别是、化工、电镀、印染等重污染工业中，在产品、品质的同时也带了日益严重的污染问题，主要在：废水中有机污染物高浓度、结构、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能高效减排带来十分大的压力。  【技术概述】  微电解技术是处理高浓度有机废水的一种工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地cod和色度，也可大大废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会产生无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，经过放电产生电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目标。在处理中产生的新生态[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的诸多组分发生氧化还原反应，比如能有色废水中的有色的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物拥有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作方式基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺拥有适合范围广、处理效果好、低成本廉、处理时间短、操控简单、电力消耗低等特点，可广泛利用在工业废水的预处理和深度处理中。  【技术特点】  (1)反应速率快，一般工业废水仅需要半小时至数小时；  (2)作用有机污染范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机等都有很不错的降解效果。  (3)工艺步骤简单、使用年限长、投资费用少、操控简单、运行低成本、处理效果。处理中只消耗少量的微电解填料。填料仅需定期添加无需要替换，添加时直接投入即可。  (4)废水经微电解处理后会在水中产生原生态的亚铁或铁离子，拥有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需要再加铁盐等混凝剂，COD排除率高，并且不会对水造成二次污染。  (5)拥有优良的混凝效果，色度、COD排除率高，同量可在相当程度上废水的可生化性。  (6)该可以达到化学沉淀除磷的效果，也可经过还原除重金属。  (7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可保证废水处理后达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。  (8)该技术各单元可作为单独处理使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。  二、新型催化微电解填料  【技术概述】  它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可排除COD、色度、可生化性，处理效果经久，同时可杜绝运行中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应作用的重要保障，为当前化工废水的处理带来了新的生机。  【产品关键创新点】  (1)由多元金属熔合各类催化剂经过高温熔炼产生一体化合金，保障“原电池”效应。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。  (2)架构式微孔结构形式，提供了十分大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。  (3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，常年运行有效。  (4)针对不同废水不同比重的催化成份，了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。  (5)在反应中填料所含活性铁做为阳极持续提供电子并溶解水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水。当使用一定周期后，可经过直接加入的实现填料的补充，迅速恢复的，还极大地了工人的操作强度。  (6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功可于一体。  (7)处理低成本，在大幅度排除有机污染物的同时，可极大地废水的可生化性。  (8)配套设施可依照规模和客户要求实现构筑物式和设备化，各类需求。  (9)规格：1cm*3cm（填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。  (10)技术指标：比重：1.0吨/立方米，比表面积：1.2平方米/克，空隙率：65%，物理强度：≧1000KG/CM2.  三、多相催化氧化处理技术  【技术概述】  该处理技术是领域新发展的一种技术，主要采用以基基为核心的强氧化剂，迅速、无选择性、氧化中的各类有机污染物。基基与水中的溶解性有机物反应产生基基；在催化剂的催化下，基基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr排除、脱色以及废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr排除率可达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术体现了很不错的应用效果。  化工废水深度处理中水回用结合工艺：  (1)预处理+UF+RO/NF处理工艺；  (2)MBR+UF/RO/NF处理工艺。  工艺特点：  超滤特点：采用高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、耐污染、使用年限长面积小、高度自动化、分离能力强、水质好保障后续RO/NF的正常运行RO/NF膜处理特点：RO采用耐污染反渗透膜、使用年限长盐分、有机物、难降解化合物有效截留膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物高浓度的印染废水。MBR工艺的特点：处理高效、水质好、污泥少水力停留时间短、面积小方便清洗、易替换、运行、运行低成本耐冲击能力强、COD和色度排除高效。  应用范围：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及废水处理厂、含磷废水处理、含甲醛废水处理。