新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用于柱、剪力墙等部位的专业施工，拥有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济优势，美观整洁，提高了建设工地安安全施工和文明程度。本产品采用特制高强度刚才定制而成，有专业设计人员按照建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优秀的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，均匀受力。

参与建筑结构设计的设计人员在对这两类结构进行设计时务必按照实际的需求来确定。剪力墙设计的另外一个原则是，所设计的剪力墙结构在工程项目施工中可以发挥出来设计时所要求的功能，并且要对这些结构进行规范，提高其承载力。2.2剪力墙结构设计的主要内容分析剪力墙结构设计是一项繁琐复杂的工作，并且要求设计人员耐心、心细，对各个部分的受力情况有深入的了解。其设计一般涉及以下主要内容：剪力墙设计的主要方法分析、布置合理剪力墙的各部分结构、对剪力墙的延伸性进行有效处理、提高剪力墙结构的性能和强度等。剪力墙设计的主要方法分析[1].在全部的建筑项目结构设计时，筛选合适的设计方法、方法是各项工作开始的必要前提条件。

新一代剪力墙加固体系

质材：

8#强化工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

本产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了施工进度和施工品质，拥有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优点，在结合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的确保了混凝土的成型效果;

结合以上种种因素，新一代剪力墙加固体系，不单可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节省木方，重复使用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，坚固耐用;

(3)连接方法灵活牢固，操作方便，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可有效降低近一半的拉杆数量。

在解决座浆法灌浆低效率与安装的问题后，座浆法的优点进一步体现出来。作为安装式建筑工程师，不应被表面的情况所误导，应深入了解内在的之前。同时，出于对结构安全的考虑，在此呼吁将座浆法作为套筒剪力墙连接的方案。
一、简述：日京伟业新一代建筑模板支撑体系，节能、节材、节费、保障工程质量、施工效率等明显优势，以钢代木循环使用300余次,每㎡节省成本70余元，高强度，混凝土浇注高品质，保证墙的垂直度、平整度，不需要二次抹灰就能。3.以钢代木，节省了木材资源4.模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作，取代了支模工艺中的方木，了材料的应用寿命，节省了木材资源。5.主要部件标准化，适合性强6.主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作，按照建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。

安装过程

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方案细化图，按照图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，经过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的详情来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉强化件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体按照工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以经过中间的可调整孔位进行微调，具体操作方法喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是不是有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，按照之前的安装过程反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并经过特定预留孔洞运转到上层持续使用。　

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，公司产品经过相关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目优秀的质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作过程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。

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